說到六偏磷酸鈉，熟悉工業軟水、印染、選礦、陶瓷等行業的人來說都知道，特別是在耐火材料行業中，六偏磷酸鈉更是磷酸鹽中的運用比較廣泛的產品之一。市場上的六偏磷酸鈉生產工藝大部份都是，以濕法和熱法生產而來，但這兩種工藝各有優缺點，首先以質量而言，濕法工藝的成本雖低，但純度低，雜質多，質量也只能是達標，穩定性一般。
那么六偏磷酸鈉生產工藝熱法又是怎么樣的呢？
熱法六偏磷酸鈉主要是采用的熱法磷酸為原料，目前熱法主要采用電熱二步法，其具體做法是先將磷礦石、硅石和焦炭的混合爐料加入電爐內，靠電爐將其加熱至1300℃以上，使爐料熔融產生分解還原反應，生成含有大量元素磷的爐氣，爐氣隨后進入冷凝系統，經冷凝分離后，精制而得到黃磷。黃磷經輸送至磷酸制造工段，通過黃磷氧化然后再吸收生成磷酸。
在磷礦石制備黃磷過程的中，金屬離子無法在黃磷生產過程中還原和揮發。因此，磷礦中除F（氟），As（砷）等易揮發的物質進入黃磷產品外，其它雜質會隨同礦渣一同排除。所以，熱法磷酸純度高，雜質少。
熱法磷酸生產的六偏磷酸鈉雖然成本高，但是純度高，雜質少，質量上更穩定，像專業生產六偏磷酸鈉的生產廠家川東化工集團從源頭上就形成“礦化一體”的生產模式，擁有自主的精磷礦山，在將磷礦石制得的黃磷，進而通過熱法工藝制得的正品熱法磷酸為原料，顆粒均勻，雜質更少，流速更好，用量更少。
